每日經濟新聞 2025-03-12 17:00:02
“要么關廠，要么轉型。”2020年，來自傳統服裝品牌的訂單銳減，面臨著一家家品牌先后要么擱置、要么取消的訂單通知，已經創業開廠14年的黃浩忽然發現，其車間里的縫紉車開始大量閑置。
彼時面臨這種困境的不只是黃浩一個例，黃浩所在的廣州番禺區，產業鏈上不少企業，受當時外部因素的影響，2020年當地的服裝市場行情迅速跌至“冰點”。
心里沒底的黃浩，決定轉戰SHEIN，放手一搏“小單快反”柔性生產。4年之后，黃浩員工人數也從100多人增至近500人，“爆款”產品銷往了全球各地。
這是SHEIN在國內上千家供應商的一個縮影。靈活的供應鏈和物流服務被國內外投資者認為是SHEIN的核心競爭力。憑借“小單快反”柔性供應鏈體系，SHEIN在全球市場收獲不少擁躉，也在快時尚領域后來居上。
全球領先的在線分析平臺Semrush公布的一份最新數據指出，2025年1月，SHEIN（shein.com）是全球訪問量最大的服裝和時尚類購物網站，跟隨其后的第二名和第三名分別為Mercari（日本C2C二手交易平臺）以及Zara(快時尚品牌）。
在購物應用程序端，市場咨詢機構PYMNTS發布的榜單顯示，SHEIN超越耐克、亞馬遜、宜家、沃爾瑪等一眾以客戶體驗見長的品牌，成為最受好評的購物應用。
SHEIN問鼎背后，是SHEIN和產業鏈供應商的雙向奔赴。
10米挑高的智能立庫整潔干凈，一臺臺小巧靈活的AGV智能搬運機器人在地面上忙碌“跑動”搬貨，由24個攝像頭以及AI技術輔助學習的自動驗布機越驗越準，搭載了24個打印頭的數碼熱轉印機一小時可打印五六百米的面料，鏈接SHEIN上下游的流程進度可視化顯示屏隨處可見，茶水間、母嬰室、醫務間等成為這里的標配，車間燈光明亮而又柔和、通道寬敞、工位劃分清晰，多個工序的工人正在不同區域有序忙碌著……面料供應商周以寧位于順德的近2萬平方米超級數碼工廠，是在SHEIN補貼和賦能下建成的現代化工廠。
在SHEIN的全面賦能下，周以寧的數碼印花工廠如今也成為印花行業乃至服裝制造業數字化、智能化、精益化轉型升級的標桿。
“剛開始時是嫌棄的，因為首單太小，一個單才打印一百米的布，感覺不是很劃算，連設計師畫圖的工資都不夠。”SHEIN的“小單快反”模式，讓周以寧工廠習慣了做“單量大、款式少、一個月交貨周期”的傳統訂單的工人們并不適應。
2018年，看到跨境電商發展趨勢后，周以寧開始接觸SHEIN。合作伊始，為了讓供應商工廠進行數字化改造，SHEIN的相關團隊進行駐場現場輔導，幫助周以寧從0到1逐漸搭建起了完善的數字化體系。
“以前采用的進口墨水和設備造價高昂，后來國內的數碼印花設備公司逐步研發出各式國產打印機，在技術越來越優化升級的背景下，價格也越來越便宜，比如墨水的成本更是從單價600元降到了60元。”據周以寧介紹，此前，傳統的印花技術成本可能才兩三元一米，而數碼印花的成本2011年時高達15元一米，后來逐步降到了8元一米，而現在的數碼印花和傳統水印的價格開始持平。
在成本下降的同時，技術和設備的持續更新也讓產能得以提升。此前在一個小時內，10臺只有一個單頭打印噴頭的機器都打印不到500米面料，但后來設備不斷升級，打印噴頭從雙頭逐步發展到了2023年的24頭，一臺打印機一小時就可以打印超500米。
周以寧提到的“數碼印花”技術全稱“數碼熱轉印”技術，它是一種將染料印在熱轉印紙上，然后轉印到織物上形成圖案的印刷技術。這種技術的最大特點是在提升效率的同時極大節省了水資源。
不只周以寧，更多的下游供應商在SHEIN推廣下先后采用了“數碼熱轉印”技術，數據顯示，2018年至2024年6月，SHEIN使用數碼熱轉印技術的印花產品占所有印花產品的比例已經超過65%，該技術的應用也讓SHEIN的供應鏈節省了113萬噸水，大約相當于節約了22.6億瓶500毫升的瓶裝水。
降本、增效還環保，SHEIN供應鏈的護城河，不只是大家熟知的“小單快反”，更深入到了供應鏈合作方的肌理，以數字化技術驅動上下游供應商進行柔性按需生產轉型升級。持續深入對供應商的全方位賦能，助力產業精益化、數智化、綠色化綜合能力提升。
當搖粒絨成為“打工人的貂”；當Gore-Tex沖鋒衣成為潮牌爆款，當相變調溫纖維推動“膠囊衣櫥”盛行，不難發現在經典的服裝產業里，新材料新技術的創新革命正在發生。
“高性價比”只是很多國外網友對SHEIN的表面認知。在底層支撐上，SHEIN這些年在供應鏈的技術創新上，投入不少。
新一代聚酯中聚體循環利用解決方案，是SHEIN聯合行業頭部高校東華大學研發推出的一項新技術。這項創新的工藝可以擴大回收材料的范圍，包括廢舊紡織材料與PET瓶等消費前和消費后的滌綸材料，這為原料采購提供了更大的靈活性，同時降低成本并提升效率。
SHEIN透露，在2025年6月推廣至產業供應商，預計應用該項解決方案的供應商初期能實現年產3000噸纖維的產業化能力。
和數碼熱轉印技術一樣，這項技術同樣具備環保、綠色等功能，而且這一技術創新，SHEIN通過產業上下游應用來推動整體發展。
這也就意味著，和其他平臺撮合方不同，SHEIN是深入服裝產業鏈的底層生態打造。
在上游，SHEIN與傳化化學成立“SHEIN&傳化化學聯合實驗室”，打造國際一流紡織印染技術創新中心，聯合東華大學研發推出新一代再生滌綸解決方案。賦能供應商應用數碼冷轉印、數碼熱轉印等技術，降本、節能、提效。
2023年，SHEIN建立首個服裝制造創新研究中心，持續輸出柔性供應鏈標準并探索服裝制造前沿技術，同時兼顧供應鏈人才培養，兩年來已累計投入1.7億元在技術創新上為供應商及產業數字化和精益化升級提供技術、研發、工具等支持。
在服務生態中，SHEIN正在推進超百億的供應鏈基建布局。近期，位于廣東肇慶的“希音灣區智慧產業園”完成了項目驗收交付，預計將在年內正式進駐使用；位于肇慶的另一個總投資35億元的希音灣區西部智慧產業園項目，擬建設集智能分揀中心、訂單分撥中心及智能制造工廠等于一體的智慧化園區。
在SHEIN的倉間轉運環節，SHEIN則將此前行業普遍使用的柴油卡車替換為新能源電車。近日，SHEIN首批40多輛新能源電車正式投入使用，不僅運輸成本節省比例可達兩至三成，同時單程運輸可降低50%以上的碳排放，按照SHEIN全年超130輛新能源車計算，全年預計實現減碳近萬噸。
SHEIN同時還不斷拓展平臺化，去年已帶動全國超300城產業帶賣家出海。
今年，SHEIN計劃推出150+產業帶對接活動，綜合運用線上+線下綜合聯動的形式，實現招商培訓招育合一、育教上門，助力全國各地的產業帶商家出海開拓國際市場，助力優品優商高質量出海。
據悉，SHEIN在3月就有包括廣東廣州、佛山、中山、汕頭，浙江金華、溫州，山東濰坊、菏澤在內的多場招商活動全面鋪開。目前廣東省已成為SHEIN平臺產業帶出海示范省，僅2024年SHEIN平臺已實現了廣東省21個地級市產業帶的全部覆蓋。
越來越多的產業帶商家不僅借助SHEIN平臺開拓了市場，也迅速蛻變成為“跨境”專家。來自浙江義烏的許帆，經營一家帽子工廠。隨著傳統訂單的減少和日益激烈的同行競爭，許帆開始嘗試跨境電商平臺并堅定地選擇轉型：“消費者一年會買上好幾頂不同的帽子，一頂帽子做幾萬件不算什么，能短時間內做出幾萬頂不同的帽子才是競爭力。”
入駐SHEIN平臺后，消費者的多樣化需求鼓勵著許帆對工廠進行改造，嘗試打造一座具備“小單快反”柔性供應能力的帽子工廠。即使海外一百多個國家市場的喜好各有不同、全年流行元素變了又變，許帆始終能夠通過SHEIN的流行趨勢賦能進行有效開發、快速測款、靈活生產，即便款式多多，在日銷量達到萬件以上的旺季也毫無壓力。
借助跨境電商，越來越多像許帆這樣的商家帶著優質產品走向海外。數據顯示，跨境電商連續多年實現兩位數增長，為全球消費者提供更多選擇。行業扶持政策也在持續出臺，在拓展外貿增量方面，今年跨境電商仍將發揮重要作用，“將推動新設一批跨境電商綜試區，來支持跨境電商和海外倉，大力拓展中間品貿易、綠色貿易。”
各主流跨境電商平臺也紛紛加碼，2025年開年，SHEIN平臺更是面向全品類、各模式跨境商家重磅推出“爆單計劃”，提供百億級站內外流量扶持，加速跨境商家全球銷售倍增。
GMV持續增長的SHEIN,吸引全球消費者的目光，問鼎全球訪問量最大的服裝和時尚類購物網站和最受好評的購物應用，流動的盛宴背后，SHEIN以其小成其大，和商家互為托舉，用賽博創新構建供應鏈護城河。
文/李丹
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