<cite id="apcyb"></cite>
  1. <dfn id="apcyb"><rp id="apcyb"></rp></dfn>

  2. <cite id="apcyb"><noscript id="apcyb"><address id="apcyb"></address></noscript></cite>

    <tt id="apcyb"></tt>
    每日經濟新聞
    商訊推薦

    每經網首頁 > 商訊推薦 > 正文

    光伏業發展大勢:龍頭們的數字化新故事

    2024-01-24 09:47:20

    近年來,隨著全球節能減排和環境保護意識的不斷增強,市場對光伏的需求不斷擴大。再加上新能源汽車、移動電池等新興行業的出現,均對光伏產業的生產環節提出了更高要求,自動化、智能化、AI、大數據等逐漸滲透,成為制造環節中不可或缺的一部分,

    據國務院新聞辦相關數據,2023年我國出口機電產品13.92萬億元,增長2.9%,占出口總值的58.6%。其中,電動載人汽車、鋰離子蓄電池和太陽能電池等“新三樣”產品合計出口1.06萬億元,首次突破萬億大關,增長近30%。

    在政策和市場的雙重推動下,光伏產業迎來了新的巔峰時期,作為出口“新三樣”之一,我國光伏產品憑借先進技術和規模優勢持續領先全球,其中智能制造發揮著不可或缺的作用。

    防“內卷”利器,數字化降本

    作為我國的長板產業之一,光伏產業的快速發展不只是將信息化、數字化、智能化三者的結合應用,更是其保持全球競爭力的關鍵。

    從企業發展角度看,隨著產能規模的不斷變大、生產基地的分散布局發展,數字化轉型已經不是一道“選擇題”,而是關乎生存和長遠發展的“必選題”。與此同時,光伏產業的競爭也不僅僅是單點技術突破,更多的是整體生態能力的競爭。

    察覺到這一趨勢及變化,大全能源成為較早一批開啟數字化管理及運營的光伏公司。公司緊抓數字經濟與實體經濟融合發展的機遇,圍繞“數字大全”戰略,全面推進數字化制造與智能化建設。

    據了解,在結合多晶硅生產的行業特點后,大全能源通過物聯網技術采集生產設備的海量運行數據,建立了全廠數字孿生模型,對全廠多晶硅生產進行全生命周期的實時監控與分析,徹底擺脫了以前制造過程靠人靠經驗的傳統格局,提高工藝的可操作性。

    內蒙古大全新能源數字化制造監控平臺

    而在智能制造方面,大全能源充分利用大量的數據積累,對還原爐建立最優運行模型,優化控制配方,實現還原爐智能控制,整體運行效率顯著提升,能耗明顯下降。

    “我們運用數字化做了大量模型,為每一爐產品找到合理的模型配方,使得成本更低、硅料質量更好。”大全能源副董事長徐翔表示,“通過數字化管理,我們爭取把還原爐的能耗降低5%-10%,同時通過數字化模擬,可將非在產時間縮短,產量增加5%-10%。”

    不僅如此,為了有效降低原材料生產成本、增強產品競爭力,大全能源在新疆石河子基地繼續投資150億元,建設10萬噸高純多晶硅、30萬噸工業硅及220萬支圓硅芯項目;而其內蒙古一期的項目通過數字化管理,進行投產運營后,已經實現年產能達到20.5萬,為公司創造更多效益同時產生更大的綠色經濟附加值。

    對大全能源來說,數字化為其帶來了更多的成本優勢。其2023年前三季度生產多晶硅單位成本降為49.7元/公斤,較2022年同期下降15.1%。第三季度單位成本降為47.8元/公斤,生產多晶硅單位成本每季度以2-3元/公斤的降幅呈持續下降趨勢。2024年,公司經技術改進之后,單位成本還將持續下降。

    從制造到“智造”,頭部企業領銜新趨勢

    在可持續發展戰略的背景下,產業數字化和數字產業化在加速推進。

    具體到光伏行業而言,制造型企業數字化轉型升級的核心關鍵在于生產制造領域,尤其是多晶硅、鑄錠等生產環節既需要對大化工裝置的生產進行全局管理,又需要對成品批次與質量數據進行精細化管理,這些都對企業的數字化能力提出了更高要求。

    為了進一步探索降本空間以及提升數字化運營能力,大全能源堅持數字創新驅動,不斷整合優化內外部的技術力量,大力發展工業數字化系統,賦能公司數字化生產項目。

    經過建立優化的資本結構、嚴格的成本費用管理體系與完善的運營機制等一系列方法使公司的成本、費用長期處于行業較低水平,增強了整體競爭力。

    目前,大全能源數字化制造系統所有環節均已平穩運行,以目標、任務、數據驅動為基礎,賦能生產計劃和流程的閉環管理,加速向“智慧工廠”轉型。

    無獨有偶,除了大全能源,其他光伏龍頭公司也在發力這一領域,TCL中環就是其中翹楚之一。

    近年來,TCL中環通過打造“Deep Blue”+AI模型,不斷探索推進企業數字化轉型。其建設的晶體六期智慧工廠更是目前全球單體規模領先、智慧程度較高的單晶硅生產基地,可以為其提升柔性制造能力,打造自主協同、高效運轉的黑燈工廠,實現企業生產運營效率與資源綜合利用率的多維提升,從而引領行業制造方式變革。

    TCL中環生產車間,機械臂有序地運轉,AGV物流車穿梭自如,部分車間黑燈化運行

    在TCL中環看來,通過數字化轉型,將人從重復性勞動中解放出來,可以去從事更有價值的、創造性的數據迭代工作。這一觀點與大全能源的思路不謀而合。

    據悉,截至2023年6月,TCL中環人均勞動生產率提升200%,人機比例提升700%,單人可同時管理384臺設備;全年節約電量約5021.45萬千瓦時,全年節約用水量約1234.35萬噸。

    隨著市場需求和產業規模快速增長,光伏企業的數字化、綠色化轉型升級已經迫在眉睫。更何況,光伏行業智能化水平與數字化發展程度密切相關,未來的數字化發展,或將會成為光伏企業間“看不見”的新戰場。

    光伏產業創新升級邁入新階段

    實際上,早在2022年初,工業和信息化部等五部門聯合印發的《智能光伏產業創新發展行動計劃(2021~2025年)》中提出,到2025年光伏行業智能化水平顯著提升,產業技術創新取得突破。同時鼓勵光伏企業采用信息管理系統和數字化輔助工具,加快產業創新,提高智能制造水平。

    有業內人士分析認為,隨著國內多晶硅企業規?;a、技術的不斷提升和成本的進一步下降,未來市場集中度將會進一步向頭部企業聚集,而充足的產能儲備以及前沿科技的掌握程度是頭部企業鞏固行業龍頭地位、提高市場占有率和把握行業持續高景氣機會的重要保障。

    當前,以大全能源、TCL中環為代表的光伏公司走在了數字化、自動化、智能化的前列,也開始享受這一領域的科技紅利;而不斷的研發投入和技術創新,也將助力光伏企業生產的光伏產品質量更上一層樓。

    或許,當光伏行業與新一代信息技術進行深度融合后,光伏企業將會從制造型企業轉變為制造加智能化的信息科技型企業,尤其是在能源綠色轉型的大趨勢下,龍頭企業更需要通過智能制造等環節推動光伏產業鏈的迭代更新,才能實現跨價值鏈和生態系統的協作,讓“智能化光伏”發揮新的生產力。

    (本文不構成任何投資建議,投資者據此操作,風險自擔。)

    責編 蒲禎

    特別提醒:如果我們使用了您的圖片,請作者與本站聯系索取稿酬。如您不希望作品出現在本站,可聯系我們要求撤下您的作品。

    歡迎關注每日經濟新聞APP

    每經經濟新聞官方APP

    0

    0

    国产日本精品在线观看_欧美日韩综合精品一区二区三区_97国产精品一区二区三区四区_国产中文字幕六九九九
    <cite id="apcyb"></cite>
    1. <dfn id="apcyb"><rp id="apcyb"></rp></dfn>

    2. <cite id="apcyb"><noscript id="apcyb"><address id="apcyb"></address></noscript></cite>

      <tt id="apcyb"></tt>