在眉山投資15億建首個電解液零碳工廠 天賜材料：下游客戶都來了 布局四川可“就近供應”

策劃人 何強 記者 郭榮村 編輯 梁梟

如果說動力電池是新能源汽車的心臟，那么電解液就是動力電池的血液。四川作為西部汽車產業的重要基地，自然也不能“貧血”。

最近，電解液龍頭天賜材料（SZ002709，股價46.6元，市值898億元）就把目光投向了四川。此前，四川天賜眉山基地已開工，天賜材料將在此建成它的全球首個“電解液零碳工廠”，項目預計總投資15.33億元。

據《每日經濟新聞》記者不完全統計，近年來鋰電產業鏈公司對四川的投資規模已經超過1900億元。為何相關公司紛紛跋山涉“川”？天賜材料此次布局四川又有哪些考量？

電解液龍頭入四川：市場驅動占主導

按天賜材料的規劃，四川天賜眉山基地建設完成后將形成年產30萬噸電解液和10萬噸鐵鋰電池回收的產能。

30萬噸的電解液產能意味著什么？據天賜材料2021年年報，公司全年共交付電解液超14.4萬噸。也就是說，天賜材料眉山基地的規劃產能將達到公司2021年電解液交付量的兩倍以上。由此看來，眉山乃至四川將成為天賜材料在西部地區的重要戰略基地。

那么，天賜材料為何要去四川呢？真鋰研究首席分析師墨柯此前接受《每日經濟新聞》記者微信采訪時表示，產業布局一般有兩大考慮，一是“成本和市場”，二是“營商環境”。

從成本來看，電解液的核心原材料是六氟磷酸鋰，而六氟磷酸鋰的主要原材料為碳酸鋰。據西南證券研報，我國鋰資源主要分布在四川、青海、西藏、江西等地，其中四川擁有我國80%固態鋰資源儲量。

今年8月，天賜材料在深交所互動平臺回復投資者提問時曾表示：“目前公司六氟磷酸鋰自供比例超過95%。”對于基本實現六氟磷酸鋰自給自足、需要自己購買碳酸鋰等原材料的天賜材料來說，對鋰資源大省四川的布局，有望進一步降低公司原材料成本。

近日，天賜材料董秘韓恒接受記者書面采訪時表示，公司在四川的布局既是成本驅動，也是市場驅動，其中市場驅動更重要。

據中商產業研究院數據，2022年7月全國動力電池企業裝車量排行前七的是寧德時代（SZ300750，股價429.50元，市值10482億元）、比亞迪（SZ002594，股價273.96元，市值7975億元）、中創新航、國軒高科（SZ002074，股價33.09元，市值589億元）、欣旺達（SZ300207，股價25.22元，市值433億元）、蜂巢能源和億緯鋰能（SZ300014，股價90.03元，市值1709億元）。

新能源汽車動力電池

圖片來源：視覺中國VCG41N1387863598

其中，寧德時代在宜賓投資了動力電池生產項目，億緯鋰能在成都規劃了動力儲能電池生產基地，中創新航在成都和眉山均有布局，蜂巢能源在成都及達州分別布局了制造研發基地和鋰電零碳產業園，欣旺達則在德陽布局了動力電池和儲能產業生產基地。

下游電池廠商紛紛布局四川，作為動力電池四大關鍵材料之一電解液的供應商，天賜材料自然也有布局四川的理由。韓恒表示，公司打算通過實施四川項目，實現對重點客戶“就近供應”，同時進一步貼近終端市場，降低運輸成本。

韓恒認為，得益于四川豐富的資源優勢，隨著未來四川新能源汽車產業園逐漸成熟，在產業園區內的企業將會有更明顯的（就近供應客戶）距離優勢及成本優勢。

整體來看，布局四川對天賜材料有何意義？

韓恒說：“四川項目建設完成后，將進一步完善公司產業鏈布局，發揮產業協同優勢，滿足公司未來業務發展和市場拓展的需要，有利于持續加強公司在原料運輸成本、供貨周期、質量保障等方面的優勢，不斷提高市場競爭力，對促進公司長期穩定發展具有重要意義。”

首個“零碳工廠”，有何戰略意義？

與在長三角、珠三角等地的布局不同，這次天賜材料要在四川天賜眉山基地建設其第一個“電解液零碳工廠”。

據天賜材料今年6月發布的《電解液全球運營白皮書》，公司規劃總產能已達203.9萬噸。僅從規劃產能來看，四川天賜眉山基地的“30萬噸電解液”產能似乎并不突出。但因為“零碳工廠”，四川對天賜材料而言具有非同尋常的戰略意義。韓恒表示，這是天賜材料在全球建設的首個電解液零碳工廠，該基地也將承擔公司零碳示范工廠標桿、數字化試驗中心的重要職責。

為什么首個零碳工廠要選在四川？因為四川有豐富的綠電資源。

據韓恒介紹，“零碳”其實是一個目標。四川天賜將以推進節能、擴大創能為準則，通過體系化的技術創新，在自動化、能源消耗、人均產出、制費等方面持續優化提升，力求每年碳排放的減少。

其中，“實現全部廠區綠電覆蓋”是關鍵一步。“工廠坐落于四川眉山，擁有充沛的水資源，這將成為工廠能量的主要來源。”韓恒說。

四川省眉山市 圖片來源：視覺中國VCG211289327926

除此之外，工廠的“零碳”目標還將如何實現？韓恒稱，在“零碳工廠”，天賜材料將進行全新物流鏈條電動化改造，實現原料倉庫、加工工廠、成品倉庫之間的零碳轉運。同時搭建數字化生產監控系統，批量控制自動化投料，全局化目視管理放大細節，提高生產效率，大幅降低工序損失。

“（工廠會）全面使用液態化投料，增大單釜生產量，使用儲罐存儲保溫，提高熱利用效率，采用溶劑密閉清洗包裝桶，實現生產零污水排放。”韓恒說。

最后，除了生產環節的“零碳”，生產之外的環保節能也同樣重要。韓恒表示，四川天賜將全方位進行綠化設施建設，在道路綠化、辦公區綠化及生產倉庫區綠化實現工廠花園化，同時支持、鼓勵員工綠色通勤。

所以，天賜材料在四川布局的零碳工廠不僅是公司實現“雙碳”目標的重要努力，也將為國內其他電解液企業的零碳工廠建設提供寶貴經驗。

韓恒表示：“天賜材料將以‘推進節能和擴大創能’為準則，著力打造為安全、綠色、高效、智能的最新一代零碳工廠，切實做好企業減污降碳的工作，致力于‘碳達峰’和‘碳中和’的目標實現，著力挖掘綠色增長潛能，助推經濟和環境效益的雙贏。”

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