2011-09-27 01:26:44
每經記者 李剛 李卓 發自北京長期以來，乳制品安全一直是食品安全問題中最受關注的焦點之一。為更真實的了解當前乳制品生產的安全狀況，《每日經濟新聞》近日走進了乳制品巨頭——內蒙古蒙牛乳業（集團）股份有限公司（以下簡稱蒙牛）位于北京通州食品工業區的生產基地。
據蒙牛的工作人員介紹，在這個基地旁邊有很多牧場，其中位于河北北部的塞北牧場是其主要奶源之一。牧場每天擠出來的新鮮牛奶都是通過恒溫冷藏的運奶車運到此處，進行生產加工。
在生奶廣場上停放著幾輛十噸級的運奶車，工人們正通過密閉的管道，把牛奶輸送到6個藍色大罐儲奶倉中。而在輸送之前，運奶車上的牛奶需要通過抽樣檢測，確定奶源合格以后再進入編號、稱重等二次檢測程序。
據介紹，每個儲奶倉的存儲能力是100噸純牛奶，通過儲奶倉的管道再逐漸把原奶輸送到生產車間去，這就完成了基礎的原奶采樣過程。而在這樣嚴格的審核條件下，該基地每天能夠處理的鮮牛奶在600噸左右。
據蒙牛的工作人員介紹，鮮奶運輸是確保奶源安全的重要環節，除車體本身經過特殊材料制作，全程冷藏之外，所有運奶車作業完成之后并不能立刻離廠，必須前往到該基地北邊特別設置的“運奶車桑拿浴車間”進行徹底清洗，確保運奶車沒有任何奶漬殘留。
如果說奶源安全是前提，生產環節的安全則是保證。在這次的走基層過程中，記者著重參觀了蒙牛該基地的生產車間。
整個生產設備完全由透明玻璃隔離，錯綜復雜的管道及罐體構成了一個極為復雜的生產流程。整個生產流程都由中央控制室調控，所有生產的流程、數據全部輸送到這里的電腦，并由工作人員發出指令，繼而控制整個車間里設備的運行。
在灌裝和包裝車間，經過預處理已經形成半凝固狀的牛奶要進行機器灌裝。據介紹，整個車間采用的是來自六個不同國家的國際先進設備，不同線的生產能力為2萬杯~4萬杯/小時不等，車間24小時不停運轉。
蒙牛的工作人員表示，食品生產的過程，衛生始終是關鍵，因此整套生產設備需要不斷進行清潔。由于牛奶的流動性相對較差，管道和罐體內壁會有殘留，所以分別通過酸性清洗劑、堿性清洗劑、熱水和蒸汽四次循環來進行徹底清潔。清洗頻率方面，一般做酸奶的設備是4個小時清洗一次，純牛奶設備則是8小時清洗一次。
據了解，2011年二季度，中經乳制品產業景氣指數比上季度上升0.7點，景氣指數連續兩個季度保持回升態勢。蒙牛相關人士也表示，銷售收入穩中有升，企業盈利狀況進一步改善。而這一切，全行業的“安全”重視和改進是重要的推動因素。
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