產能過剩、價格低迷、科技含量低 釩鈦產業如何突圍？

產能過剩、價格低迷、科技含量低……中國的釩鈦產業在彷徨中蹣跚前行。

誠如中國工程院前院長徐匡迪所言，釩鈦產業必須嚴把準入門檻，吸取稀土教訓。如今，一向嗅覺敏銳的社會資本開始涌入這個行業，地方政府深諳借力之道。那么，這能否如一縷暖風，徹底激活釩鈦產業？

《每日經濟新聞》記者近日深入世界級釩鈦產業基地攀枝花進行實地調查，采訪相關院士專家、企業高管與資本巨頭，探求中國釩鈦產業的轉型之路。

《《《《

資本運作

政府搭臺資本唱戲創投基金攀枝花掘金釩鈦

每經記者 杜冉樂 發自攀枝花

產業借力資本，資本分享產業增值紅利，二者相得益彰，這在釩鈦產業整合中也得到體現。攀枝花作為中國的“釩鈦之都”，在攀西創新試驗區升級為國家戰略后，釩鈦產業因應用前景廣泛而引來資本的高度關注。

但現在整個產業流于低端化，同時面臨結構性過剩等問題。如何激發釩鈦產業活力，拉長產業鏈？近日，在中國（攀枝花）釩鈦產業博覽會上，四川省發改委副主任趙輝向《每日經濟新聞》等多家媒體透露，首期規模30億元的攀西試驗區投資基金將對接相關產業和基礎設施投資，正準備上報國家發改委，爭取明年底獲批；另一只基金為釩鈦試驗區新材料創業投資基金，最低規模2.5億元。

創投基金進入釩鈦產業/

早在2011年，宏達股份（600331，SH）曾擬出資超過183億元參與攀枝花釩鈦磁鐵礦項目的綜合開發利用，但項目推進并不順利。國內一位投資界資深人士認為，釩鈦資源作為國家戰略性資源，攀鋼集團本來已處于壟斷地位，民營資本進來開發項目存在一定的政策難度和市場風險。

攀西戰略資源創新開發試驗區作為國家批準設立的唯一資源開發綜合利用試驗區，從各級政府層面獲得了前所未有的支持，其試圖扭轉中國釩鈦產業的“低端化”。

與單個企業投資相比，由地方政府牽頭成立的私募投資基金，因集合了多種投資與管理優勢似乎更能平抑市場風險。按照趙輝的介紹，這應屬于四川創新“大金融”戰略的一部分。其中，攀西戰略資源開發投資基金”首期募資30億元，由四川產業振興發展投資基金發起設立。

公開資料顯示，前述基金面向資本市場私募發行，首期基金存續期7年，第二期基金存續期5年。另據攀枝花科技與知識產權局副局長羅昌透露，上述基金總募集規模為50億元。

實際上，四川產業振興發展投資基金是由四川省政府主導的公司制基金，總規模300億元，首期規模100億元。“目前省里已通過了，正在報國家發改委，爭取明年底能夠批下來。”趙輝透露，上述基金可以對攀西試驗區的產業和基礎設施建設，包括當地的安置房建設等進行大力投資。

另一只基金為釩鈦試驗區新材料創業投資基金（以下簡稱釩鈦新材料創投基金），按照趙輝的公開表述，此只基金最低募資規模達2.5億元，主要是借助了“國家新興產業創業投資計劃支持基金”這一政策紅利。

通過基金公司選項目/

《四川日報》報道顯示，攀西戰略資源開發投資基金第一期將由四川發展控股出資10億元，向社會私募20億元組成。實際上，真正出資者應為基金發起人“四川產業振興發展投資基金”，這是一只隸屬于四川最大國企“四川發展控股”旗下的產業投資基金，其運作構架是采用平行設立若干專業性、區域性子基金或基金型投資公司的方式，打造四川產業基金集群。這也就是說，這個基金類似FOF基金，即基金中的基金。

而熟悉釩鈦新材料創投基金的攀枝花市委常委、常務副市長于會文在接受《每日經濟新聞》記者專訪時表示，“我們市國投公司拿一部分錢，省里拿一部分錢，國家拿一部分錢，更多要依靠社會游資拿錢。”

據了解，釩鈦新材料創投基金的資金來源主要由國家出資5000萬元，四川省政府出資5000萬元，剩余資金主要來自社會募資。多位投資界資深人士對政府主導的產業基金心存疑慮，擔憂基金主導權掌握在政府手里，民企沒有話語權。

來自成都的一位投資管理機構負責人表示，有濃厚政府背景的產業基金運作起來不是“太市場化”，很多民企不愿意投資，也不敢去投資，而真正參與基金的有限合伙人多為與政府有利益關系的相關企業。

不過，于會文強調，這些基金都會由獨立、專業的基金團隊來管理，實行“專戶儲存、專賬核算、共同監管”管理模式，讓投資人可以放心投資。

“通過基金運作的方式，遴選一些中小企業投資標的。不是政府選項目，而是通過基金公司來選項目。”趙輝補充強調說。

產業鏈整合啟幕/

參加此次首屆中國 （攀枝花）釩鈦博覽會的中國工程院院士徐匡迪在接受《每日經濟新聞》等媒體采訪時指出，釩鈦企業普遍存在規模較小、數量多、較為分散，釩鈦資源利用率不高，產品層級偏低，尤其是高端產品偏少等突出問題。

如此以來，釩鈦產業為市場嗅覺靈敏的創投基金提供了抄底機會。11月29日，在攀枝花市米易縣新能源及特種鈦白產業推介會上，四川一美能源科技有限公司與四川眾信資產管理有限公司（以下簡稱眾信資本）簽訂了3000萬元的創投基金合作備忘錄。眾信資本總經理楊利表示，這將有利于擴大鈦白高端產品需求和開發應用，延伸產業鏈以及提升價值鏈。

公開資料顯示，眾信資本由四川成渝（601107，SH）與PE機構四川發展股權投資基金于去年底合資成立，資本金1000萬元，定位為產業投資基金相關業務。

實際上，眾信資本所提供的創投基金應屬于上述兩大基金的一部分。按照于會文的表述，釩鈦新材料創投基金將主要用于風險投資（VC）、收儲貼息、應急轉貸和貸款擔保，目的就是扶持和培育釩鈦市場良性發展，支持重點釩鈦企業做大做強。

尤其是針對風險投資，按照相關安排，釩鈦新材料創投基金3年內向攀枝花市國投公司下屬的金源創投公司注資1億元，以此為資本平臺參股優質釩鈦企業，而待時機成熟后，金源創投公司集合社會資本組建以民資為主體的創投基金和專業的基金管理機構，實現“孵化式”股權投資。

提及基金回報率，于會文表示，“那是專業團隊的事情。這個基金運作好了，他們管理團隊是要按比例分成的，基金規模滾動得越大，他們的傭金就越高，投資人的收益也越高。”

《《《

交易平臺

首次引入交易所模式釩鈦產業借自貿區“出海”

每經實習記者 黃宗彥 發自攀枝花

“哐”，隨著一記鳴鑼聲，攀枝花釩鈦交易中心于11月28日正式掛牌開業，首日交易額達2250萬元，交易鈦精礦1000噸，簽約貿易額73.4億元?，F場一陣驚呼，媒體和企業高管都走向交易中心的天府商品交易所董事長劉昂生，詳詢交易情況。

劉昂生透露，攀枝花釩鈦交易中心的運營模式是“電子商務、現代物流和供應鏈融資”的綜合服務體系，將為攀西地區的釩鈦產品流通提供一個便利、快捷、低成本的交易平臺。

產能預售抑制過剩

釩鈦產業暗流涌動，資本順勢抄底，借助的通道不是直接的并購整合，而是潛伏交易所。公開資料顯示，攀枝花釩鈦交易中心是由天府商品交易所、攀鋼集團、昆鋼集團、豐源礦業和鈦都化工共同組建的專業交易平臺。按照劉昂生的介紹，釩鈦交易中心主要目的是為釩鈦上下游企業提供產品信息、電子化的交易平臺及系列服務。

《每日經濟新聞》記者注意到，釩鈦交易中心采用電子商務平臺、現代物流與供應鏈融資相結合的運行體系。與其他大宗商品交易市場相比，該交易中心新增了產能預售功能。

天府商品交易所屬于區域性大宗商品交易所，因此可在釩鈦交易中心開展產能預售交易。產能預售可使眾多的生產型企業和貿易商，規避市場價格波動風險，實現在市場經濟條件下生產的有計劃性。

實際上，釩鈦產業首次引入交易所模式的背后，正是為了解決結構性過剩。近日，攀鋼集團鈦業公司副總經理李敬齋表示，因為低端鈦白粉沒有專用性，“一個拳頭打天下”的應對手段導致低端產能過剩，甚至需要低價出口消化過剩產能，使得鈦白粉行業無法規避價格風險。

那么，攀枝花釩鈦交易中心采用的是什么交易方式？記者發現，該中心主要采用了“一對一”協議轉讓與“一對多”單向競價的交易方式，不同于股票及期貨市場多對多的集中交易。

針對定價機制，劉昂生說，目前釩鈦產品定價體系主要依靠貿易雙方磋商，具有一定的隨意性，不能真實反映市場需求，攀枝花釩鈦交易中心通過公平公開的平臺，用公開競價方式形成價格，使釩鈦產品有一個合理、科學的定價機制。

值得一提的是，攀枝花釩鈦交易中心的一大功能就是供應鏈融資。據劉昂生透露，釩鈦交易中心與工商銀行、攀商行等金融機構合作，計劃明年為釩鈦產品供應鏈提供融資的規模達30億元。

釩鈦交易中心如何應對供應鏈融資風險？劉昂生表示，之前供應鏈融資出現的主要風險來自于倉單和貨物的監管環節，攀枝花釩鈦交易中心針對以前出現的問題制定了一套完整的解決方案，能有效地規避以前供應鏈融資出現的監管風險。

借力上海自貿區“出海”

值得注意的是，李敬齋表示，目前我國鈦白粉年出口量大約是50萬噸，進口量約是10萬噸，也就是說國外需要幫助我國消化約40萬噸的產能。而且由于關稅、物流成本等因素，產品出口效率較低。

據了解，天府商品交易所將在上海自貿區設立稀有金屬交易平臺，利用上海自貿區的優勢，使釩鈦產品生產企業直接面對眾多的境外采購商，幫助這些企業的產品出口，消化過剩產能。

天府商品交易所在上海自貿區的交易平臺將為釩鈦產品的出口帶來哪些便利？劉昂生表示，它可以直接用外匯進行交易和結算，國外采購商與產品直接對接，同時上海自貿區還給予出口關稅優惠。

天府商品交易所在上海自貿區設立稀有金屬交易平臺與攀枝花釩鈦交易中心相呼應，一個針對國內市場，一個針對國際市場，實現釩鈦產品順利交易。不過，劉昂生接受《每日經濟新聞》記者專訪時表示，自貿區相關政策仍需要進一步明確。

今年5月9日，國務院發布的《關于進一步促進資本市場健康發展的若干意見》明確指出，要繼續推出大宗資源性產品期貨品種，放寬使用期貨衍生品工具用來對沖風險的限制。這使攀枝花釩鈦交易中心的業務發展方向更加明確，功能和作用也將更加全面，攀枝花釩鈦交易中心將充分利用商品現貨交易的優勢與衍生品場外交易和期貨市場的優勢，實現期現對接，跨市套保，為企業提供一整套的風險管理服務，促進釩鈦產業的健康發展。

《《《

過剩之憂

鈦白粉行業結構性過剩拓展新應用迫在眉睫

每經實習記者 黃宗彥 發自攀枝花

11月29日，全國鈦白粉行業年會在攀枝花舉行。一位大型鋼企高管與同行寒暄時自嘲，“過剩這么嚴重，明年大家還會不會在這里相聚？”

《每日經濟新聞》記者了解到，自年初以來，受產能過剩等因素影響，低端鈦白粉價格持續下跌，由年初的11000元/噸下降到目前9600元/噸。在攀鋼集團鈦業公司副總經理李敬齋看來，產品同質化是導致當前鈦白粉行業產能過剩的原因之一。

產品無專用性，只能拼價格

按照昊客云臺研究報告，近10年來國內鈦白粉行業產能逐年增加，截至今年9月份已達298萬噸，且還有38.5萬噸的產能正在建設。四川釩鈦產業協會秘書長張邦緒表示，2015年我國鈦白粉需求量僅為250萬噸，將會有100萬噸的過剩產能。

昊客云臺總經理蔡緒波回憶說，從2010年開始，國內鈦白粉產能已開始過剩，主要表現就是市場價格低迷、企業虧損停產等。相關數據顯示，與去年9月相比，今年同期低端鈦白粉（A型鈦白粉）每噸價格下滑200元，高端鈦白粉（R型鈦白粉）同比略有小幅回升。相較于歷史最高點，兩種產品價格分別下降2100元/噸和2600元/噸。

李敬齋表示，目前國內鈦白粉需要國外企業幫助消化低端過剩產能，并且以低價的形式換取國外市場。中國涂料協會鈦白粉行業協會秘書長郭欣榮也認為，鈦白粉的過剩之憂主要是結構性過剩，而非真的市場供求失衡。

昊客云臺報告透露，鈦白粉主要的應用領域在于涂料和塑料業，分別占總量的60%和16%。張邦緒表示，過去幾年，國內鈦白粉的產量增長遠大于涂料產業的增長，直接導致供過于求。鈦白粉產品同質化嚴重，產品沒有專用性，通常是“一個牌子打天下”，造成產品沒有競爭力，企業只能拼價格。

作為中國最大的鈦白粉渠道商，上海顏鈦集團相關負責人也感同身受。他打比方說，“寒冬凍死的都是不好的作物”，產品有專用性才能提升利潤空間。如日本石原株式會社有一個導電鈦白粉，日本國內每年只有30噸~40噸的需求，但能夠創造600萬~800萬元的利潤。

開拓3D打印等新應用市場

《每日經濟新聞》記者了解到，按照全國鈦白粉行業分會秘書處提議，工信部原材料工業司已研究同意，決定將《鈦白粉行業準入條件》更名為《鈦白粉行業規范條件》審定發布，將“門檻式——限制準入”強行約束功能調整為 “篩分式——規范達標”指導評價功能。

工信部原材料工業司石化化工處田凱軍博士公開表示，制定鈦白粉行業規范的目的就是響應市場機制，加強“事中、事后”監管。

環保部政策法規司政策處副處長賴曉東透露，新修訂的環保法將于2015年1月1日起執行，也被稱為史上最嚴環保法。政府將通過財稅等杠桿手段鼓勵鈦白粉企業采購環保設備和技術，對于那些技改無法達標而自愿退出的合規企業，政府應給予鼓勵。

除了設置環保紅線，提高準入門檻之外，當前延伸鈦白粉產業鏈也尤為關鍵。李敬齋認為，鈦白粉單廠的規模要做大，只有大規模的單廠，才有財力、精力做產能結構規劃，減少產能過剩。

“明年科技攻關要做一些調整，今年有十個方向，可能要調整兩個方向，要增加一個重要方向，就是應用領域的攻關專項。”四川省發改委副主任趙輝表示，比如鋼鈦復合品在海洋工程中用于海水淡化，另外海綿鈦也可以直接拿來做粉末冶金原料以及3D打印，這些是明年攻關的重點。

趙輝強調說，“我們要把下游的企業、設計院拉進來，一起研究怎樣開發新的應用領域，只要有了新的應用領域，這個產業才能穩定發展。”

《《《

產業聚合

打通產業鏈搶占制高點寶雞攀枝花跨省“抱團”

每經記者 杜冉樂 發自攀枝花

11月29日，寶雞高新區和攀枝花釩鈦高新區正式簽署了戰略協議，實現了跨省合作。

《每日經濟新聞》記者從攀枝花釩鈦高新區官方獲取的一份獨家材料發現，雙方合作重心應是建立產業合作機制，打通攀枝花鈦前端產業與寶雞鈦中高端產業鏈，共同推動軍工、航空、海洋、民用等鈦制品高端產業。寶雞高新區此次共派出了17家企業組團前往對方考察，搶占鈦產業國際制高點的野心不言自明。

行業開始跨省抱團

2013年初，攀西戰略資源創新開發試驗區正式獲得國家批復，成為目前我國唯一的國家級資源綜合開發利用試驗區。因為試驗區升級為國家戰略，攀枝花亟需突破當地釩鈦產業低端化的瓶頸，不斷向外部資本拋出“橄欖枝”。實際上，釩鈦產業廣闊的應用前景，也激發了外來資本的想象空間。

《每日經濟新聞》記者注意到，今年8月份，攀枝花釩鈦高新區順利通過國家驗收，也成為國內唯一一個以釩鈦命名的國家級特色高新園區。今年10月西博會上，攀枝花與寶雞簽署了釩鈦產業合作備忘錄，而恰逢中國釩鈦產業博覽會這一平臺，寶雞高新區與攀枝花釩鈦高新區的戰略合作最終塵埃落定。

公開資料顯示，寶雞高新區號稱全國最大的鈦及鈦合金生產研發基地，又是國家火炬計劃寶雞鈦特色產業基地，一直被奉為中國的“鈦谷”。據了解，寶雞高新區派出的17家組團企業，包括西部超導、寶雞力興鈦業、鈦核金屬、鈦谷有色金屬等實力企業。

與寶雞高新區有所不同，攀枝花釩鈦高新區屬于國內規模最大、產業鏈最長、產品種類最多的釩鈦產業基地，也是加快建設中國“釩鈦之都”的主力軍和創新發展的主引擎。

為培育釩鈦產業鏈條，攀枝花釩鈦高新區早在3年前已成立了攀枝花釩鈦科技孵化器,這曾是申報國家級高新區的一大籌碼。攀枝花釩鈦高新區相關人士透露，這是一個培育和扶植高新技術中小企業的服務機構，今年初已升級為省級專業型孵化器，計劃2015年申報國家級專業技術型孵化器。

《每日經濟新聞》記者實地走訪了解到，入駐孵化器也有嚴格的準入標準，比如注冊資本不超200萬元，產權清晰，屬于科技型中小微企業，具有較強的技術研發團隊等。同時，企業孵化須一年以上，產品銷售1000萬元以上等，符合成功孵化標準，才準予畢業。

劍指高端鈦產品

前述獨家材料還顯示，雙方除了建立互利共贏機制、人才交流機制之外，其著力點應是建立產業合作機制等。按照資料表述，雙方通過簽署戰略協議，充分利用寶雞高新區鈦板、鈦棒、鈦絲、鈦管和鈦粉等鈦材加工中高端產業與攀枝花釩鈦高新區釩鈦磁鐵礦礦山開采、富鈦料、海綿鈦和鈦錠等前端產業的優勢，共同推動發展航空航天、軍工領域、海洋工程及民用領域、體育、醫療器械等鈦制品高端產業。

“既然是戰略伙伴，我們以后要積極支持區域內企業通過參股、控股等形式實現資源整合。”攀枝花釩鈦高新區相關負責人表示，也要積極在飛地經濟、生態園區建設、循環經濟等方面深化合作。

《每日經濟新聞》記者還了解到，寶雞高新區和攀枝花釩鈦高新區在科研合作上也有考慮。攀枝花釩鈦高新區前述負責人透露，下一步雙方通過加強科研院所科技應用合作，建立區域科技創新體系，其中一個主要是寶雞高新區參與攀枝花釩鈦高新區建設釩鈦技術交易中心，同時攀枝花釩鈦高新區參與建設鈦谷有色金屬交易中心。

《《《

企業樣本

債務高企人才流失攀鋼擬推高端產品謀輕裝突圍

每經記者 杜冉樂 發自攀枝花

沿著蜿蜒的機場路行駛，透過車窗遠眺，滔滔的金沙江繞城而過，“陽光花城”攀枝花盡收眼底。司機說，碧水青山之間，那些光禿禿的山巒足以見證中國“鋼城”的歷史變遷。

這些山巒曾是攀鋼奮斗過的地方，且仍繼續滋養著這座“鋼城”。作為老牌國企，攀鋼集團如今面臨多重挑戰，企業債務高企、盈利能力弱化，尤其是在迎接釩鈦產業變革大潮面前，企業研發人才遭遇民企“挖墻腳”，高端產品研發又陷入技術瓶頸等。

面對上述困境，近日攀鋼集團董事長姚琳在接受 《每日經濟新聞》記者采訪時表示，地處釩鈦資源富集地，攀鋼獨具優勢，呼吁國家應從戰略層面制定產業政策，確立釩鈦高端產品規劃，支持釩鈦產品推廣應用，同時須遵循“前端產業集中配置，后端產業百花齊放”的新產業模式。

企業負債率逐年攀升

“為了滿足投資和流動性需求，公司債務負擔有所上升，償債指標依然處于行業內較差水平。”對于攀鋼財務，中債資信評估機構分析師閆麗瓊如是評說。

中債評估報告顯示，近年攀鋼集團的負債率節節攀升，2012年僅為68.4%，2013年升至74.5%，2014年一季度末已超過75%。

在申銀萬國一級行業34家鋼企中，2013年行業平均負債率為64.5%，但攀鋼的負債率高出行業10個百分點，達到74.5%。與此密切相關的是，攀鋼集團的經營凈現金流情況也不容樂觀。2012年攀鋼的經營凈現金流入10.8億元，2013年經營凈現金流出5.12億元，2014年一季度末僅實現經營現金流凈流入1400萬元。

熟悉攀鋼集團的一位資深觀察人士向《每日經濟新聞》記者表示，“作為老國企，攀鋼與其他鋼企一樣，有大批職工，當前市場形勢又不好，也不敢隨便減產或停產，即使有很強的產品創新能力，勢必會淘汰一批低端產能，隨之帶來的減員也會引起社會問題。”

從凈資產收益率來看，盡管攀鋼集團旗下擁有數十家全資或控股子公司，但這個指標仍持續惡化，2011年攀鋼凈資產收益率為-0.34%，2012年這一指標擴大至-2.19%，而2013年甚至達到-9.23%。

“隨著中國經濟進入新常態，進口礦價大幅下跌，釩鈦磁鐵礦的經濟性下降，鋼鐵行業陷入困局，對釩鈦產業的支撐能力減弱，攀西戰略資源開發和產業發展受到劇烈沖擊。”姚琳表示，在環保新國標面前，攀西資源開發的環境治理難度極大，釩鈦低端產品多，產業結構性矛盾較為突出。

人才流失嚴重

在釩鈦產業突圍中，攀鋼集團的子公司攀鋼研究院被寄予厚望。據悉，攀鋼研究院現有員工1000多人，其中科技人員560余人，包括知名教授、享受國務院政府津貼的專家等高端人才50多人，四川省級專家10人，其余500多人為高級職稱或碩士、博士生。

不過，前述資深觀察人士透露，攀鋼現在人才外流嚴重，尤其遭到民企的“挖墻腳”，這對攀鋼產品的持續研發非常不利。

其實，早在幾年前攀鋼人才流失已現端倪。西南交通大學2013年發布的一份報告顯示，截至2010年，攀鋼就連自己培養的高學歷人才也留不住，自公司1994年培養研究生以來，共培養377人，因各種原因不辭而別、調離攀鋼的已超過100人，約占已畢業研究生人數的40%。“未來幾年，攀鋼潛在的想流動并將流出的人才不少。如不盡快扭轉這一局面，人才流失率將更高。”

攀鋼如今正面臨一場人才保衛戰。據當地媒體報道，攀鋼研究院的策略是開門搞科研，主動與中科院、北科大、東北大學等科研院所展開學術交流和合作，以促進釩鈦產業產、學、研緊密結合，提升研發效率。

面對攀鋼的現實困局，姚琳開出的藥方是，公司應遵循“前端產業集中配置，后端產業百花齊放”的新產業模式，即前端投資大、技術要求高，集中配置給企業可以避免低效開發和資源浪費；后端有利于向高端發展，這個產業模式是實現攀西戰略資源開發可持續綠色發展的根本。

據《每日經濟新聞》記者了解，攀鋼目前試圖通過關鍵技術的自主創新，實現產業高端化，其中投資5.2億元建成高爐渣提鈦等5條中試線，每年另投入6億元科研經費，牽頭組建釩鈦資源綜合利用產業技術創新戰略聯盟，建成釩鈦資源綜合利用國家重點實驗室等。

對于釩鈦這一戰略性資源，攀鋼已意識到其不可再生性和稀缺性。按照姚琳的說法，他們目前已開展了尾礦、低品位礦回收，尤其是在紅格礦鉻資源開發利用，以及高爐渣鈦資源回收利用研究方面，已取得實質性進展。攀鋼為自己制定的目標是，“十三五”期間釩資源利用率提高20%，鈦資源利用率翻番，鉻資源實現產業化利用。

姚琳建議，國家應從戰略層面制定產業政策，確立釩鈦高端產品規劃，組織產業鏈上下游優秀企業及科研機構聯合攻關，支持釩鈦產品推廣應用。

《《《

高端訪談

中國工程院前院長徐匡迪：

釩鈦產業須吸取稀土教訓切勿濫采亂挖

每經記者 杜冉樂 發自成都

將近耄耋之年的中國工程院院士、中國工程院前院長徐匡迪，于11月27日參加了在攀枝花舉行的全國釩鈦產業學術交流會，這也是他第三次造訪這座“鋼城”。

與以往不同的是，目前攀西試驗區已上升為國家戰略，釩鈦產業迎來新機遇。徐匡迪對包括《每日經濟新聞》在內的媒體表示，我國釩鈦產業一定要吸取稀土的教訓，切勿濫采亂挖。

在釩鈦資源綜合回收利用上，徐匡迪認為高爐渣提鈦是當前面臨的關鍵問題，未來3~5年有望實現“產學研”相結合，釩鈦產業必須嚴格制定準入門檻。

此外，中國金屬學會理事長、中國工程院前副院長干勇在今年中國（攀枝花）釩鈦產業博覽會的主題論壇上建議，打造釩鈦產業連必須與3D打印等新工藝技術相結合，走創新之路。

嚴格制定行業準入門檻

在交流會上，徐匡迪說，攀枝花釩鈦磁鐵礦是中國的資源大寶庫，依據是國內已探明的釩資源儲量4290萬噸，占世界總儲量的21%；鈦資源儲量7.22億噸，占世界總儲量的37%。

盡管國內釩鈦資源總量相對樂觀，但利用率并不理想。有數據顯示，受礦物品位及提煉工藝制約，大量釩（約占20%）在提煉過程中入渣，現有提釩技術難以提取，造成嚴重損失。

在徐匡迪看來，當前高爐渣提釩是當前面臨的關鍵問題，技術攻關刻不容緩。同時還要注意，當前釩鈦資源地位凸顯，民企聞風而動，地方政府也想借此發展經濟，但民企技術儲備不足，又不重視科研投資，急功近利。

除了釩鈦利用率低之外，還有參與企業數量多、規模小、集中度低，產能結構性過剩等問題。“要減少釩鈦資源在一般民用鋼材等低端工業品中的使用，國家應出臺政策限制這類低端產品出口，保住釩鈦戰略資源。”徐匡迪認為，釩鈦資源綜合利用要以國家戰略為第一位。國內釩鈦企業一定要吸取稀土教訓，走新型工業化道路，必須制定嚴格的準入門檻。

根據中國工程院的研究標準，釩鈦磁鐵礦利用項目年采選能力不低于300萬噸并配套相應規模的選礦工序，選礦釩資源回收率不低于90%（低品位難選冶礦不低于50%），鈦資源回收率不低于20%，鉻、鎳等主要伴生稀有金屬實現規?；厥绽?。

企業應創新工藝流程

那么，釩鈦產業的突圍方向在哪里？按照徐匡迪的戰略思考，一是要大力發展非高爐釩鈦綜合利用技術；二是開發冶金材料一體化新工藝，比如開發含釩鐵水直接煉鋼、釩酸鹽直接制備儲能技術等都是釩產業發展的重要方向；三是建立鋼鐵釩鈦產業為依托的鉻鹽行業發展新模式；四是發展釩資源清潔利用技術。

隨著新能源研究的深入，釩電池儲能技術成為學術界和企業界關注的焦點。在中國科學院大連化學與物理研究所儲能技術部部長、研究員張華民看來，大規模儲能技術是實現能源核心技術的關鍵，尤其是全釩液流電池儲能技術，到2025年其全球經濟價值將超過1萬億美元。

與其他金屬相比，徐匡迪等多位院士認為，鈦是發展潛力最大的戰略性金屬，因為鈦的密度小且強度高、耐高溫、耐腐蝕和生物相容，尤其是在航空航天和海洋工程應用廣泛。

作為我國航空工業鈦合金研究和應用的創始人之一，中科院院士曹春曉表示，“從上世紀90年代開始，國際上已把鈦發展重點從強調高性能向低成本轉移。我國從鈦業源頭到航空成品的全過程，降成本的空間還很大，必須通過全產業鏈共同創新。”

至于如何降低成本，干勇認為，這必須創新工藝流程，釩鈦企業應開創新的發展路徑，創新是降低成本、擴大規模的必由之路。