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    年產鹽量百萬噸的企業只有80名工人?記者實地探訪智能制造生產基地:揭秘數智賦能如何讓傳統勞密行業煥發出新質生產力……

    每日經濟新聞 2024-04-29 16:38:53

    ◎近日,《每日經濟新聞》記者參與了國務院國資委新聞中心主辦的“走進新國企——向新而行 智造未來”活動,實地探訪多家央企的一線生產車間和工廠,領略數智科技賦能的魅力,探尋新質生產力的足跡。

    ◎記者在探訪位于江蘇常州市金壇區的中鹽金賽鹽廠發現,從生產、質檢到產品出庫,車間內員工同時在崗人數不到20人,卻有著日產6000噸鹽的強大能力。

    每經記者 石雨昕    每經編輯 陳旭    

    當前,隨著新一輪科技革命和產業變革興起和演化,以人工智能、云計算、區塊鏈、大數據等為代表的數字技術迅猛發展。

    2023年底召開的中央經濟工作會議提出,要以科技創新推動產業創新,特別是以顛覆性技術和前沿技術催生新產業、新模式、新動能,發展新質生產力。要大力推進新型工業化,發展數字經濟,加快推動人工智能發展。廣泛應用數智技術、綠色技術,加快傳統產業轉型升級。

    傳統勞動密集型行業應當如何把握數字經濟時代機遇,加快產業轉型升級,培育發展新質生產力?

    近日,《每日經濟新聞》記者參與了國務院國資委新聞中心主辦的“走進新國企——向新而行 智造未來”活動,實地探訪多家央企的一線生產車間和工廠,領略數智科技賦能的魅力,探尋新質生產力的足跡。

    日產6000噸鹽的車間 同時在崗員工不到20人

    一家傳統的勞動密集型行業企業,為何在面積近12萬平方米的制鹽工廠里在崗工人卻寥寥無幾?

    4月25日,《每日經濟新聞》記者跟隨由國務院國資委新聞中心組織的“走進新國企——向新而行 智造未來”融媒體采訪團走進中鹽集團位于江蘇的制鹽及鹽穴資源綜合利用基地。

    在位于江蘇常州市金壇區的中鹽金賽鹽廠內,從生產、質檢到產品出庫,車間內員工同時在崗人數不到20人,卻有著日產6000噸鹽的強大能力。鹽硝車間現場僅需3名工作人員,就可以通過電腦控制閥門和設備,使鹵水經過多個加工步驟變成可食用級別的固態鹽。

    智能化設備的使用讓車間里幾乎看不到工人的身影 每經記者 石雨昕 攝

    中鹽金壇公司相關負責人接受《每日經濟新聞》記者采訪時表示,得益于智能化、數字化生產,包括管理人員、生產工人、后勤人員在內,工廠一共只有80名員工,即可實現年產鹽量達160萬噸。

    目前,中鹽金壇鹽產品包含工業鹽、食用鹽、生活用鹽、水處理用鹽、畜牧用鹽、道路用鹽等六大類別,覆蓋百姓吃、穿、住、行各個方面。

    “自建廠之初,我們就確立了使用高標準的設備來確保產品質量同時實現降低維護成本這一理念,不斷優化產線與設備,甚至為客戶定制化開發設備,對不同行業及公司的特定需求,比如根據鹽的粒徑進行精準篩分,為其提供定制化服務。”中鹽金壇公司特種鹽廠負責人向《每日經濟新聞》記者介紹,比如剛剛參觀的小包裝車間,于2023年6月完成設備整體升級改造,盡管改造投入約2000萬元,但成果顯著,改造后年產能由原來的七八萬噸提升至12萬噸,增幅超過50%,同時通過優化生產控制環節,使產品品質達到更高標準,并且在用人方面實現了有效精簡。

    “相較于行業內其他企業,中鹽金壇公司在信息化、智能化領域已取得較為領先的地位,但對照發展新質生產力的要求,仍有較大提升空間。為此,近年來我們一直在信息化建設方面展開積極探索,比如與先進科技企業的合作,讓其幫我們賦能,實現縮小與先進企業的距離,提升整體競爭力。”

    他表示,自去年起,該公司就和華為公司展開交流,計劃借助華為先進的智慧管理系統等技術提升信息化水平。“未來,中鹽金壇將進一步加強基礎建設,推動企業數字化、智能化轉型發展。”

    數字化幫助建筑企業實現“透明工廠+透明工地”

    建筑業是數字化轉型的重要場景之一,建筑業要發揮支柱產業作用,一定要由數字化來實現它的升級發展,并處理好數字化賦能的問題。作為傳統勞動密集型產業,如何通過數字化轉型來提高“質”與“效”,已成為建筑業的重大課題。

    長期以來,建筑行業面對工程項目點多、面廣、線長的業務特征,業務割裂、數據孤島、碎片化系統、局部標桿案例很難被復制等問題,制約著行業數字化轉型的成效。在數據基礎薄弱的情況下,如何實現數字賦能?

    “現在我們打開的是樺8項目四樓一個具體模塊的管理界面。界面右上角的二維碼,是這個模塊的‘身份證’。從它誕生的那一刻起,這個二維碼就伴隨著模塊的全生命周期。為了保證數據實時且真實,我們采用了工匠記錄系統,工友們只需在完成工作后,使用手機掃描這個二維碼,就能實時上傳他們的工作數據。”中建海龍科技有限公司(以下簡稱“中建海龍科技”)首席數字官毛曄向記者作了這樣的介紹。

    《每日經濟新聞》記者跟隨融媒體采訪團走訪模塊化集成建筑技術的原產地——中建海龍科技珠?;氐臄底只{度指揮中心時,毛曄向媒體記者介紹了海龍自研的生產執行管理系統(MES)和智慧工地系統( C-Smart)。

    中建海龍科技珠海基地的數字化調度指揮中心 每經記者 石雨昕 攝

    他表示,以前相關記錄是手工作業,經測量后由人工登記到表格,因此不可避免會產生人為的錯誤和偏差。而現在,數據可以直接上傳到這個質量管理系統,按照相應的工序進行實時數據采集。

    中建海龍科技是中國建筑國際集團旗下提供新型建造方式全產業鏈解決方案的科技公司?!睹咳战洕侣劇酚浾咦⒁獾剑趯崿F技術原創性和顛覆性創新的同時,海龍自研的這兩套系統聯動,借力數字化實現生產施工一體化,實現了透明工廠+透明工地,從人為干預度極高的作業流程轉變成實時、可追溯的數字交互。

    從鋼筋、砼材、鋼材到成型的房屋模塊,高度標準化的流水作業不僅保障了施工質量和產品精度,還提升了全產業鏈協同效率。

    “工地管理員可以通過小程序查看排產清單,并根據工程進度需求向工廠下單。”毛曄對《每日經濟新聞》記者表示,從產業鏈的角度來講,通過數字化手段,企業可以打通產業鏈的生產計劃和排產,做到工作進度實時監控,并在此基礎上與供應商建立了深度的信息交互,實現了工廠與工地之間的無縫對接,提升了全產業鏈協同效率。

    “除了傳統的土地、勞動者和資本等要素外,現在還增加了技術和數據作為新的生產要素。特別是數據,我們認為它是第五大生產要素,盡管目前建筑行業數據基礎薄弱,但我們正在積極推進數據治理,以實現數據的有效利用和價值挖掘。”

    數字科技支撐下的知識、技術和數據等新型生產要素地位日益提升,尤其是“數據要素×”“人工智能+”廣泛賦能千行百業,衍生出新型的數據生產力,已成為新質生產力的重要源泉。

    毛曄表示,模塊化建筑企業數字化進程中累積的大量產業數據,將是大力發展數字經濟、促進建筑業數字經濟和實體經濟深度融合的基礎。數據經過結構化、資源化和資產化之后,將成為模塊化建筑企業最重要的資產之一,也將為企業帶來直接的經濟收益,比如通過交易、抵押、融資等方式實現價值變現。

    中建海龍科技珠?;厣a車間 每經記者 石雨昕 攝

    培育數字人才為產業轉型升級賦能蓄力

    在中建海龍科技珠?;乩铮逊耪R的板材取代了過去雜亂堆砌的鋼筋水泥,零星幾個焊接工人正像產業工人一樣在車間里工作。

    中建海龍科技總經理趙寶軍向記者介紹,全自動焊接機器人、 幕墻自動化開料生產和自動化碼件生產等綠色工藝,提高了生產環節的智能化水平,不僅提升了生產效率,還使得傳統建筑行業中零散、 不可控的勞務工人也轉變成穩定、 專業的產業工人。

    《每日經濟新聞》記者注意到,人社部等九部門近日發布《加快數字人才培育支撐數字經濟發展行動方案(2024—2026年)》,其中提到,開展數字人才賦能產業發展行動。緊貼企業發展需求開設訂單、訂制、定向培訓班,培養一批既懂產業技術又懂數字技術的復合型人才,不斷提升從業人員數字素養和專業水平,助力產業數字化轉型和高質量發展。

    毛曄對《每日經濟新聞》記者表示,中建海龍科技正在培養復合型的“制造+建造+科技”人才,旨在把農民工變成產業工人和產業技師,提升勞動者要素的質量,將技術和數據兩個新要素扎扎實實地融合到生產過程中,促進新質生產力全要素的大幅提升。

    “包括我們研究院團隊、智能制造團隊以及現場施工團隊在內,所有人員組織都在發生變化。作為工程行業的從業人員,他們正在學習先進生產體系理念,比如豐田的精益管理、京東的倉儲物流配送等。”

    毛曄表示,在轉型過程中,公司不僅將農民工引入工廠成為正式產業工人,更進一步規劃其成長為產業技師,實現從傳統農民工到具備專業知識技能的產業工人的轉變。“隨著勞動對象與工具的升級,產業工人將熟練運用手機APP進行生產追蹤與質量把控,通過人機協同作業減輕工作壓力,聚焦更高價值任務。”

    近年來,數字人才不足、人才素質與產業相關崗位需求不匹配、關鍵核心領域創新能力不夠等問題日益凸顯。一邊是每年高校畢業生達到千萬量級,不少年輕人面臨就業壓力;另一邊是企業數字化發展產生大量新崗位,卻難以招到合適人才。

    在畢業生人才培養方面,“海之子”是中國建筑國際未來發展的戰略儲備人才梯隊,同時也是中國建筑國際集團未來的引領者和開創者。海之子的培養計劃以導師責任制為核心,每一位加入公司的“海之子”都將在導師的指導下制訂個人專屬培養計劃,以期在 4~5 年時間里,將“海之子”打造成一專多能、素質全面、精于管理、善打硬仗的職業經理人。

    封面圖片來源:每經記者石雨昕攝

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