從初創到年銷售額超400億元 金發科技用30年擁抱大變革、引領時代發展

1993年，金發科技創始人、董事長袁志敏作為北京理工大學國家阻燃重點實驗室的第一批阻燃材料研究生之一，帶著2萬元的啟動資金，與合伙人一道創辦了金發科技。

30年時光荏苒，金發科技如今已成長為全球化工新材料行業產品種類極為齊全的企業之一，同時是全球規模領先、產品種類極為齊全的改性塑料生產企業之一，年銷售突破400億元規模。在成立三十周年之際，回顧往昔，金發科技的成長故事詮釋了一個民營企業如何把握時代機遇，與時代共同成長，并最終引領時代發展。

從依靠阻燃材料打響市場，到乘著家電、汽車市場發展的東風開發高分子材料，再到實現為各行業提供高性價比的定制化材料整體解決方案，打通上下游，金發科技的經營規模與質量穩步提升，憑借創新技術與綠色理念驅動可持續增長，在多項技術和產品突破上領先行業。

擴規模：把握時代機遇，新材料龍頭崛起

金發科技創立之初的20世紀90年代，我國高分子新材料主要依賴進口，自給率低，且價格高昂，交付困難，產品認證難，替代難。

金發科技知難而上，突破阻燃核心技術，開發家電材料拳頭產品，實現進口替代，填補國產空白。高峰時期，金發科技的阻燃材料占國內彩電行業90%以上，合資品牌40%以上。

初出茅廬，但發展迅猛的金發科技，曾在1998年收到了外國巨頭的“橄欖枝”。金發科技董秘戴耀珊談到：“最終金發科技拒絕了這項收購，開啟自主研發創新、產業報國的新征程，并在當年首次提出了‘創世界品牌，建百年金發’的宏偉愿景”。金發科技后來的表現，也確實令行業矚目。

21世紀初，隨著中國進入WTO（世貿組織），汽車開始步入中國家庭消費，中國迎來從整車進口到整車生產的爆發期。金發科技從汽車安全入手，開發保險杠等系列專用材料，還從汽車節能與環保入手，研發薄壁化、以塑代鋼、免噴涂等新技術新產品。金發科技的高分子材料替代金屬，由此帶來了顯著節能環保效應的創新成果，不僅獲得了國家科技進步二等獎，還填補了國產空白，并且后來者居上，銷量呈幾何級數增長。

緊握中國家電與汽車高速發展的時代機遇，金發科技憑借科研實力與市場洞察力，逐漸走出從單一的阻燃材料到多品類發展的道路，在高阻燃、高增強、強耐候、低氣味、導電、特殊改性的新材料產品實現技術突破與市場應用。同時，金發科技也圍繞碳產業新技術研究，解決關鍵材料的技術難題，為航空航天、新基建、特高壓、新能源等行業提供保障和支持。

與此同時，金發科技的腳步也拓展到海外，2013年開始先后建立了印度金發、美國金發、歐洲金發、馬來西亞金發等海外子公司。對于海外布局的邏輯，戴耀珊認為：“我們不僅是要在全球銷售，還要實現全球產銷、本土供應、本地服務，在海外真正地建立根據地。”據了解，目前金發科技海外基地年產能為20萬噸，2023年上半年海外子公司實現銷量9.40萬噸，同比增長28.42%。

近年來，金發科技還逐漸向產業鏈上游延伸，收購了遼寧金發、寧波金發。“隨著公司規模的擴大，原料供應質量和成本控制顯得尤為重要。為保證公司供應鏈的安全穩定，金發科技近年來向上游打通，并購相關企業，實現一體化生產，通過補鏈強鏈增強產業韌性。”戴耀珊表示。

如今，金發科技形成以先進高分子材料為核心，上下游產業鏈協同創新，生產、服務、應用為一體的四大核心業務板塊，分別是改性塑料、綠色石化、新材料、醫療健康，成為全球化工新材料產品種類極為齊全的企業之一。2023年前三季度，公司實現營業收入343億元，同比增長16.97%，實現新的跨越。

重創新：堅持自主創新 夯實科研實力

金發科技亮眼的經營成果背后，有著強大的科研實力作為支撐。金發科技率先在行業內建立了四大國家級科技創新平臺，其中，國家先進高分子材料產業創新中心是金發科技牽頭聯合行業上下游企業、高校和科研院所，以及相關金融投資、知識產權、科技中介等服務機構，共同建設的高端創新平臺。

戴耀珊提到：“金發科技創新性地牽頭成立國家先進高分子材料產業創新中心，以國高材高分子材料產業創新中心有限公司為主體進行技術研發和轉化，建立以企業為主體、資本為紐帶、重大任務為牽引、技術與資本深度融合、平臺與成果開放共享的高效運行機制，自負盈虧，運轉更加市場化和靈活化，能更好地促進技術的聯合研發和創新。”

三十年來，金發科技科研成果斐然，共獲得3 項國家科技進步獎，17項中國專利優秀獎，23 項省部級科技進步一等獎，主導、參與、起草和制修訂160項行業、國家和國際標準，取得5720件國內外發明專利和492件PCT專利。

此外，金發科技的價值分享理念也吸引和凝聚了大批優秀人才，目前公司的副高級以上專業技術人員138人，博士133名。金發科技每年堅定投入研發，2022年研發支出近15億元。

在優秀的團隊和靈活的組織架構下，金發科技持續推進產品技術創新。例如，在車用材料領域，今年金發科技聚焦新能源汽車三電系統及其智能化的創新解決方案，與行業頭部企業建立聯合研發實驗室，并參與制定了全球頭部企業的材料使用標準，研發出滿足新能源汽車復雜電磁環境、高電壓安全性、生物基等多種高性能高分子材料，以及連續碳纖維增強復合材料的模壓注塑先進工藝等，引領行業創新。

可持續：瞄準綠色減碳 用業務詮釋ESG

作為新材料龍頭，金發科技在履行綠色減碳的社會責任、踐行ESG理念方面積極擔當，詮釋高質量發展。

2021年10月，金發科技作為全國首家塑料行業企業發布了企業碳戰略與行動計劃，目標包括到2030年企業單位產品溫室氣體排放量同比減少30%；在2030年生產綠色塑料100萬噸，回收廢舊塑料100萬噸，生產再生塑料100萬噸；2060 年前根據國家發展要求實現企業碳中和。

值得注意的是，金發科技生產的新能源材料、環保高性能再生塑料、完全生物降解塑料產品本身，就能幫助終端客戶、社會實現綠色減碳，能夠實現社會效益與經濟效益的雙贏。

首先，在新能源材料領域，金發科技研發的高可靠性工程塑料專用料，滿足了光伏產品戶外長期服役等苛刻要求，在光伏支架、逆變器的核心部件材料上取得了新的應用突破；公司研發出高性價比的動力電池PACK系統材料系列解決方案，如電池PACK包箱體、電池模組、高低壓系統、電芯、電池上蓋板材料等，滿足了該行業對絕緣耐壓等特殊工況的要求。

其次，在環保高性能再生塑料領域，金發科技深化廢塑回收再生能力。公司完善了廢舊塑料回收—前處理—再利用全鏈條生產技術，掌握了從城市、海洋、工業等多來源多品類廢塑料回收處理能力，所生產的再生塑料廣泛應用于包裝、家電和消費電子等行業，實現了廢塑料“塑盡其用”的循環利用。

金發科技還積極與包裝、家電、汽車、消費電子等多家世界500強企業，在廢塑料回收、全生命周期管理和低碳材料綜合解決方案上展開戰略合作，共同推動行業內再生材料應用，協助客戶實現可持續發展目標。

另外，在完全生物降解塑料領域，目前金發科技已具備合成18萬噸/年PBAT/PBS及3萬噸/年PLA樹脂的能力，公司研發的差異化PLA產品，與PBAT產品形成互補效應，滿足市場多方位需求；發揮改性傳統優勢，推動“雙碳”目標下的綠色轉型升級，研發了不同生物基含量的生物降解樹脂產品。

值得一提的是，金發科技已開始前瞻性布局生物基單體及生物基材料技術研究與產業化建設，目前正穩步推進年產1萬噸生物基BDO項目建設。

目前，金發科技正在朝著千億產值目標邁進。公司將繼續秉承高質量可持續發展的理念，力爭開創一流的研發、營銷、供應和制造平臺，成為全球備受矚目的新材料企業，為戰略性材料提供保障和支撐。