每日經濟新聞 2024-10-30 21:16:29
◎數十年發展歷程中,TCL經歷的不僅是名字之變、規模之變,更是方法之變、內核之變。而摸清TCL的高質量發展路徑,提煉其產業轉型升級經驗,勢必“開卷有益”。對于大部分企業而言,TCL值得借鑒的幾點是:前瞻性戰略視野;長期思維;“抱團”發展。
今年是TCL成立43周年。43年時間,從TTK(TCL的前身)到TCL,從“三來一補”到智能終端、液晶顯示屏、新能源光伏三大產業群,TCL所經歷的不僅是名字之變、規模之變,更是方法之變、內核之變。
TCL在歷史長河與市場經濟大潮中,曾經狠狠“嗆水”,到如今也在不斷搏擊。“擊水三千里”的過程,不僅讓TCL在轉型中學會“游泳”,開辟了自己的新能源光伏賽道,也以15年的時間、超2700億元的投資,為中國成為顯示產業大國起到了助推作用。
TCL是中國制造業的先進代表之一,還在全球制造業鏈條中扮演著重要角色。2024年政府工作報告提出,大力推進現代化產業體系建設,加快發展新質生產力。而制造業是培育和發展新質生產力的“主戰場”,因此,摸清TCL的高質量發展路徑,提煉其產業轉型升級經驗,勢必“開卷有益”。
近日,成都傳媒集團特別策劃“探‘新’長三角 借‘力’大灣區”全媒體大型主題采訪活動,《每日經濟新聞》記者走進TCL,試圖尋找與呈現制造業高質量發展的“TCL方案”。
TCL華星展廳 圖片來源:每經記者 張建 攝
由t1、t2,到t6、t7,不是簡單的數字疊加,是打破束縛的勇氣,更是轉型升級的實踐。
10月22日下午,位于深圳市光明區的TCL華星t6產線內,生產車間里鮮見工人身影。各類動輒上億元的大型設備有序、高速地運轉著,一片片玻璃被機械臂輕輕提起,歷經鍍膜、蝕刻等上百道工藝流程,“搖身一變”成為一塊塊大尺寸液晶顯示面板。這些面板下線后,被切割成各種尺寸,繼續送往全球彩電廠商的生產車間。
這里是TCL華星的第11代(G11)超高清新型顯示器生產線,在面板制造中,世代線越高,代表著切割的玻璃基板尺寸越大。115英寸電視的顯示屏,正是從這里誕生。
TCL華星公司 圖片來源:每經記者 張建 攝
2016年,TCL華星選址深圳市光明區的紅坳,先后投資892億元,建成了占地面積超100萬平方米的TCL華星半導體產業園。該園區的t6、t7兩座產線聚焦生產4K、8K為代表的超高清、超大尺寸顯示面板。
這并不是TCL華星在深圳投建的第一座面板產線。在當地人口中,位于深圳光明區紅坳的TCL華星t6、t7產線是“新廠”;更早投建的、位于光明區光明大道的t1、t2產線是“老廠”。
TCL做液晶顯示屏,還要從2009年說起。當時,中國彩電行業正從顯像管(CRT)向液晶(LCD)轉型,但液晶面板的供應被日本、韓國等國家和地區的企業壟斷,中國彩電廠商被“縛住拳腳”。面對“缺芯少屏”的現狀,TCL創始人、董事長李東生決心向產業鏈上游延伸。
2009年,TCL與深圳國資合作成立TCL華星,并簽約啟動t1項目。這是當時深圳建市以來單筆投資額最大的工業項目,總投資達245億元。
從做彩電,到做顯示屏,TCL完成了自身產業的又一次轉型升級。
在TCL的43年發展歷程中,跨界、向上延伸產業鏈長度,開辟第二、三賽道,這是TCL形成新質生產力、實現高質量發展的關鍵路徑。
10月22日,TCL科技品牌管理中心總經理尚永強向調研團表示,變革是TCL核心基因,過去40多年里,TCL共推動了四次變革,實現產業轉型升級。
第一次變革是在1998年,TCL首次導入經營變革管理創新理念,實現了從初創企業到現代化企業的成功轉型。
第二次變革發生在2006年前后,當時TCL跨出了國際化并購的一大步,收購了法國湯姆遜彩電業務和阿爾卡特手機業務。但這輪并購讓TCL狠狠地“嗆了一口水”,也因此學會了“游泳”。
第三次變革是2009年,TCL進軍半導體顯示領域。
第四次變革發生在2017年之后。當時,TCL營收規模已經連續3年在千億元上下徘徊。李東生看到了增長困境,并決心直面困境。他在TCL的2016年年報致辭中直言:“我們意識到只有推進變革,改變經營觀念,優化組織流程,才能讓企業持續發展。公司將通過業務重組和優化產業及資本結構,改善財務狀況,提高資本回報率。”
很快,新一輪轉型變革在TCL內部大刀闊斧地開啟。TCL剝離了不少非核心業務,推進了“TCL科技”與“TCL實業”的雙子架構重組,最終打破“千億(元)魔咒”。
2020年,TCL科技宣布收購天津中環集團,進一步跨界至新能源光伏領域。此舉打開了TCL業務布局的新版圖。
TCL的歷次重要業務賽道轉型升級,核心邏輯都是:向上游挺進和橫向拓展。而且它的每一次變革,都讓企業發展更上新臺階。比如,進軍半導體顯示,讓TCL營收突破千億元;收購天津中環集團,讓TCL整體營收迅速跨過2500億元。
截至2023年,TCL科技、TCL實業兩大主體已經累計實現營收近3000億元。從智能終端,到半導體顯示,再到新能源光伏的業務布局,讓TCL實現了由終端產品制造商向關鍵核心技術領域的躍遷。
這也是TCL交出的制造業高質量發展的“TCL方案”——企業不能總躺在“舒適區”,自身業務要想辦法轉型升級。
TCL華星先進顯示展示區 圖片來源:每經記者 張建 攝
對TCL來說,話語權不在于空喊口號,而在于堅持技術創新,且要持續投入和積累。
2021年2月,美國國際信息顯示學會(SID)授予李東生2021年“David Sarnoff產業成就獎”。當時的頒獎詞是這樣寫的:自1981年TCL創立以來,李東生先生憑借精準的行業判斷和高瞻遠矚的投資戰略,帶領TCL開啟了中國品牌的全球化探索??同時,由他主導并建成的中國首條完全依靠自主創新建設的高世代面板線,使TCL掌握了自主高端顯示技術。
據悉,自2009年進入半導體顯示以來,TCL華星用15年時間,通過投資建設或收購的方式,布局了10條面板生產線,累計投資金額超2700億元。
在TCL華星的投資帶動下,一個個區域性半導體顯示集群在全國各地“開花”。以深圳市光明區為例,TCL華星以該區為基地,充分利用t1、t2、t6、t7四個項目集群規模效應,帶動上下游產業投資,推動形成半導體產業集群。2023年,光明區超高清視頻顯示產業集群產值規模突破2000億元,超高清視頻顯示大尺寸面板出貨量全球前二;以湖北武漢為例,2016年TCL華星選址武漢落地t3項目,總投資160億元,刷新了當時武漢市乃至湖北省特重大工業項目建設紀錄。兩年之后,武漢便提出用3~5年時間,打造光電子信息“萬億”級、世界級產業集群。
產業集群的形成,讓區域內半導體顯示產業鏈更加完善,讓上下游廠商的生產與創新協同更具效率。
10月22日上午,在TCL華星調研現場,TCL科技董事會辦公室主任李麗娜向記者介紹,半導體顯示產業,尤其是大尺寸液晶面板顯示方面,其產業周期性波動這兩年在明顯趨緩。“從歷史來看,半導體顯示產業2009年至2020年經歷過幾次周期性低谷,通常持續18個月至24個月;到了2022年至2023年的下行中,主要面板廠商只有兩三個季度處于盈利低谷。今年看到,在銷售淡季,面板價格也有下滑,1~2個季度開始企穩。我們的產業環境有了顯著變化。”
產業周期逐漸“熨平”的背后是中國面板廠商的話語權提升。據上觀新聞報道,10月25日,第七屆“金水湖”論壇暨2024全球AMOLED(新型顯示)生態鏈大會上,中國科學院院士歐陽鐘燦表示:“中國 LCD 面板產能在2023年達3.3億平方米,占全球 LCD 產能的91%,現主導 LCD 產業;中國 OLED 面板產能增長逐步發力,在2023年達1705萬平方米,占全球 OLED 產能的46%。”
面向下一代顯示技術,TCL也在加速創新技術儲備,前瞻布局了印刷OLED、QLED等未來顯示技術,向全球領先這一目標持續邁進。
TCL科技戰略部總經理劉宇釗告訴調研團,堅持技術創新無捷徑可以走,技術的競爭力要靠持續投入積累,除了選對方向外,重要的是要堅持。“IJP (Ink-jet Printing,噴墨印刷式)OLED技術我們試了很多年,也花了不少錢,基本上達到百億(元)級別了。”劉宇釗介紹說。
李麗娜表示,印刷顯示技術是TCL華星在OLED領域的差異化布局,除已有的蒸鍍OLED產線t4外,TCL華星也在武漢工廠設置了一條印刷OLED的試產線,從中尺寸的醫療顯示屏切入,逐步實現印刷OLED面板的規模化生產,牽引完善產業生態。
TCL華星電競屏 圖片來源:每經記者 張建 攝
企業家埃隆·馬斯克曾經說過:“制造業競爭的本質就是制造能力的競爭,即工廠的競爭。”
10月22日下午,調研團在TCL華星t6工廠感受到了撲面而來的“中國智造”魅力。眾所周知,面板的生產制造過程極其繁復,對生產環境的要求也極為嚴苛,一粒微米級的灰塵,就可以影響面板的亮度、對比度,甚至顯像色彩。因此,質檢必須貫穿在面板的每一道工藝流程。在以前,面板良率的控制主要靠“鋪人員”,但智能化改造后,TCL華星t6工廠利用自研AOI(自動光學檢測)人工智能檢測系統,實現了人工替代。
據相關人士介紹,TCL華星t6工廠整個生產流程有近100個檢測點,這些監測點每天可捕捉的圖片數量超200萬張。工業相機負責找“缺陷”,天樞AI視覺檢測系統負責判片,確認問題產品是修復還是報廢。據悉,該系統可實現400毫秒判一張圖以及90%的判斷準確率。
此外,t6工廠還布局了面板倉儲系統。2020年5月,TCL華星t6工廠入選e-works(數字化企業網)“2020中國標桿智能工廠”榜單。
“人和工業的聯合,是一定要發生的。” 10月22日,劉宇釗接受調研團采訪時表示,一定要大規模地推進新型工業化,保證核心產業提質增效。
這也是TCL發展新質生產力的重點內容之一。
TCL華星從立項開始,就將智能制造作為重點投入方向,規劃了“三化四步走”的智能制造發展路線,三化即自動化、數據化和智能化。
劉宇釗認為,從經濟學角度來看,生產力代表一種綜合能力,新質生產力就是我們在推進高質量發展過程中的能力組合。這種能力包括但不限于:新型工業化能力、上下游產業協同創新能力、綠色發展能力。
劉宇釗強調,企業要發展新質生產力,必須基于自身優勢和特色出發。而TCL的優勢與特色在于“能夠大規模、高精度地進行復雜工業制造”。這種能力也構成了TCL全球化的“底座”。“大規模、高精度的生產方式能不能出海?只要能出去,就能給當地創造價值,變成從效率上獲取利益,從機器上獲取效益,而不是從人身上獲取效益。”劉宇釗表示。
他還以AI技術迭代路徑為例,認為真正的技術創新和迭代要建立在大規模的工業基礎之上。
上下游產業協同方面,TCL遇到僅靠自身無法解決的產業創新難題時,也會聯合上下游一起開發各種產品,帶動產業鏈共同進步。2021年,TCL就宣布了啟動超200億元“旭日計劃”,5年內TCL將投入超過200億元,在智能終端、半導體顯示及材料、半導體光伏與半導體材料產業領域,與全球合作伙伴共建產業生態,合力推動產業創新升級。正如TCL企業使命所言:“領先科技,和合共生。”此外,綠色發展方面,TCL目前已擁有6家國家級綠色工廠。
TCL華星曲面屏產品 圖片來源:每經記者 張建 攝
近幾年,李東生的公開講話里,“全球化”成了必不可少的話題。
早在1999年,TCL就已出海,而且如同對于技術儲備和創新的態度那樣,表現出了相當的堅持。
1999年,國內企業掀起一波出海浪潮。在國內市場站穩腳跟的TCL也想“走出去”,為此,TCL收購了香港陸氏集團在越南同奈省投資建設的彩電工廠,初步試水國際化,成為國內較早出海的中國企業之一。
2024年是TCL全球化25周年,李東生很重視這個時間節點。今年六七月,李東生到世界各地跑了一遍,實地走訪美國、巴西、阿根廷、越南、德國等市場。一方面這是因為在國內市場“天花板”漸顯的情況下,海外市場自然成為中國企業收入增長的重要來源;另一方面,TCL要升級全球化戰略。這傳遞出的信號是:全球化這項工作,將是未來經營“重點中的重點”。
TCL推進全球化的邏輯也非常簡單:我國工業產值占全球1/3,但消費力量只占全球20%。不出海,企業產能必定會受限。劉宇釗對此進一步解釋:“當我們還是一家中小型或者初創型企業時,這個可能不是個大問題。但當我們很多產品都做到國內乃至全球數一數二時,如果還只在國內‘卷’,這是對于生產力和生產資源的極大浪費。”
劉宇釗告訴調研團,面對逆全球化思潮,中國企業必須清醒認識到,我們不能只是簡單地把產品賣出去。企業的全球化,應該是把產業鏈條在當地做得越長、越深,就越好。企業與企業,國家與國家之間越難脫鉤斷鏈,企業增長就越有保證。
目前, TCL科技在全球布局29個研發中心和18個制造基地。TCL華星在北美設有辦公室,對接前瞻顯示技術研究。TCL華星首個海外工廠——印度華星首條TV Open Cell生產線已具備量產能力。TCL中環與沙特阿拉伯當地資本,也共同建立了目前海外最大規模的晶體晶片工廠,目前項目正在落地中。該工廠將為TCL新能源光伏業務的全球化發展,提供有力支撐。
TCL華星先進顯示技術展示 圖片來源:每經記者 張建 攝
要學會上下游協同,“抱團”培養新質生產力
TCL華星產線,記者去過多次,但每次去又都有新的收獲和新的感受。
這次走進TCL,使記者對TCL的新質生產力有了更系統、更深刻的認識。隨著國家經濟邁入高質量發展階段,傳統依靠資源要素投入推動經濟增長的模式已經行不通了。國家需要新質生產力來形成澎湃的新動能。
所謂新質生產力,是以科技創新為主的生產力,是擺脫了傳統增長路徑、符合高質量發展要求的生產力,是數字時代更具融合性、更體現新內涵的生產力。
此次調研,我們嘗試呈現出TCL的一套新質生產力培育“方法論”,涵蓋了TCL業務布局、技術創新、新型工業化制造能力、出海經營等方方面面。如果仔細拆分這些能力,就會發現:無論是業務賽道的轉型升級,抑或自主技術創新,無論是大規模高精度的工業制造能力,還是全球化產業鏈深耕,這些能力的形成都不是一朝一夕的事情。
這里面涉及很多方面的資源、時間投入。這也就意味著,“新質生產力”的培育或同樣難有捷徑。其他企業如愿意借鑒“TCL方案”,絕對不能“生搬硬抄”。
在記者看來,對于大部分企業而言,TCL值得借鑒的幾點是:一、企業主要有前瞻性戰略視野;二、企業發展要有長期思維;三、企業要學會“抱團”發展,通過上下游協同、與巨頭“同行”等方式,“抱團”培育新質生產力。
成都傳媒集團特別報道組|每日經濟新聞記者 陳鵬麗 深圳報道 編輯 文多 宋思艱
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